{var%20f='http://v.t.sina.com.cn/share/share.php?appkey=1515056452',u=z||d.location,p=['&url=',e(u),'&title=',e(t||d.title),'&source=',e(r),'&sourceUrl=',e(l),'&content=',c||'gb2312','&pic=',e(p||'')].join('');function%20a(){if(!window.open([f,p].join(''),'mb',['toolbar=0,status=0,resizable=1,width=440,height=430,left=',(s.width-440)/2,',top=',(s.height-430)/2].join('')))u.href=[f,p].join('');};if(/Firefox/.test(navigator.userAgent))setTimeout(a,0);else%20a();})(screen,document,encodeURIComponent,'','','https://www.xiaopingtou.cn//data/attach/topic/topicKPo7gB.jpg', '推荐 Hoseal 的文章《AD10 导出生产文件【过孔盖油】【gerber文件】【位号图】【修改标号相对于元件的位置】【输出g》','https://www.xiaopingtou.cn/article-91511.html','页面编码gb2312|utf-8默认gb2312'));){kind=link}
过孔盖油
在AD10的设计中过孔默认是开窗的，也就是不会盖上油漆，这对于精密的板子而言是一个十分十分严重的错误，下面步骤设计过孔盖油：
1.双击某一过孔（via），去勾选红 {MOD}框选项
2.左键单击选择这一过孔（via），然后右键Find Simillar Objects。（注意去勾选红 {MOD}框选项），然后OK。
3.注意去勾选红 {MOD}框选项，关闭会话框，再次转出gerber后，阻焊层就不会出现过孔开窗（过孔盖油）。
下图中黑框内的过孔是做过盖油处理的，剩下的过孔没有做过，输出的gerbera如右图所示：
这里的solder层是一个负片输出的，这层有的地方就会漏出焊锡，如果不做上面的处理在过孔的上面solder层都是有的，那实际之中这层就没有，而这层是绿油，所以这里将没有盖上油漆。
输出gerber文件
本节部分内容摘录于立创论坛：http://club.szlcsc.com/article/details_49_0_1_0_1_1.html
注意：在输出gerbera的时候必须根据自己的需求设置过孔是否盖油，请看前面的过孔盖油操作！
1）点击“开始”—>“Altium Designer6” 打开软件，如图
2）在File菜单中打开要转换的layout原始文件
3）放置分孔图列表字符串，点击主菜单中的Place--àString ，然后按TAB键在TEXT栏选中“Lengend”；Layer栏选择“Drilldrawing”，.Legend 是软件定义好了的一个字符串，放置好了之后，会在Gerber中生成一个钻孔信息的统计表格，有数量、孔径、形状、是否金属化这些信息，你按照步骤生成一份gerber，打开文件类型是gd1的文件，一看便知，.Legend 字符串一般放置在板子的右边靠下的位置，如图
4）单位切换，按“Q”快捷键在公英制之间切换、按一次“Q”为公制；再按一次“Q”为英制。注：可以通过状态栏看到单位在“Mi”、“MM”之间切换；这里切换单位为英制。
5）开始转Gerber File，点击FileàFabrication outputsàGerber Files，如图
6）在弹出的菜单栏选以下参数，如图
Units：为inch Format：为2：5 （注意要选2：5格式、这样转换的文件的精度比较高）
7）选择要转换的层及参数，点击Layers菜单在Plot layers栏选择used on ,在线面的图片中没有选择bootom overlay,但是如果背面有丝印的话这层必须选上；在Mirror layers栏选All off，如图
8）设置分孔图层参数，点击Drill drawing菜单，在弹出的下拉菜单中设置如下参数，将Drill Drawing Plots栏Plot all used layer paris打勾，如图
将Drill Drawing symbols栏的符号选中为“Characters”
9）光圈表设置，默认情况下我们转成RS274X（内含D码格式），如图
10）光绘全局参数设置，默认情况下设计是圆弧的线转出去仍然上是圆弧，如将Other栏下的“use software arcs”打勾，则设计的圆弧会用线段来代替，如图
11）点击OK，软件自动转换出Gerber File并自动用内嵌的CAM2000软件打开转换的Gerber File。注：被转出的文件会自动将每一层导到原始文件所在的文件夹下，所以建议原始文件单独放一空文件夹中，如图
12）钻孔文件转换，点击FileàFabrication outputsàNC Drill Files，如图
13）在弹出的菜单中设置参数如图
Units：为inch Format：为2 ：5 （注意要选2：5格式、这样转换的文件的精度比较高）
14）点击OK，软件自动转换出Gerber File并自动用内嵌的CAM2000软件打开转换的Drill。注：被转出的文件会自动将每一层导到原始文件所在的文件夹下，所以建议原始文件单独放一空文件夹中；
15）目前转 Gerber File （RS274？）格式有一个弊端，长八角形的D码会变成圆角矩形，正八角形的D码会变成圆形，容易导致与设计文件不符；如转成 ODB++格式可以避免八角形D码变成现象；但ODB++的格式要用专用的软件才能导入：如genesis、cam350等软件输入。注意：该项，目前发现无需导出，所以下面的步骤都不需要做了！
最后生成的文件可能会出现无边框的情况，具体解决办法请看：https://blog.csdn.net/chengdong1314/article/details/65470417中相关章节！
输出位号图
Altium designer好像没有专门的位号图输出按钮，所以这里将用输出到PDF的功能输出位号图，首先在PCB文件中打开输出到PDF的按钮：
然后选择只输出PCB（可选）和不输出清单（可选），接着就到了下面的窗口（注意这里只是显示顶层丝印所以选择打印下面的层即可）：
直接finish得到的PDF如下：
顶层位号图就这样就OK了，下面是底层位号图的层设置：
得到的输出的PDF如下：
把生成的PDF按照不同的名字命名就得到顶层位号图和底层位号图了，注意这里有一个问题：直插焊盘没有显示出来，对于这种情况，可以吧顶层solder层或者bottom solder层加入进来，那样的话插件焊盘和过孔都能够显示出来，但是那样整个位号图就变得十分的不干净了，所以这里没有采取这样的建议！
这里来说说位号图中标号相对于元件的位置：
对于普通的板子，元件和元件之间空隙足够大就不需要把标号放到元件焊盘的中间，但是对于那些元件十分密集的板子，标号就必须放到焊盘的中间了，这样看能够分辨哪个元件是哪个标号，这里如果把标号放到旁边就没有了意义，必须下面这个元件十分密集的板子：
这里标号直接放到元件的中间比较好，否则标号根本就放不完，所以对于这种密集的板子，调整标号的位置是最后一步了
要调整标号，那么怎么批量调整标号和元件的相对位置就变得十分的重要，我们这里想要把标号的位置在元件焊盘的中间，具体做法如下：
查找相似项：
设置如下：
在搜索结果中最如下处理：
在PCB文件中得到这样的结果，正是我们需要的结果，这时候只需要调整一下即可：
输出gerber的时候提示the film is too small for this pc
如下图：
这是因为room在左下角的缘故，如下：
这里直接删除掉这个room:
一切OK
坐标文件 AD中坐标文件的输出流程
摘录于：https://wenku.baidu.com/view/a750bec685254b35eefdc8d376eeaeaad1f31627
在导出坐标文件之前首先设定一下原点，通常将原点设置在整个PCB板的左下角，如下图所示:
设置好原点后就可以导出坐标文件了，导出过程如下图所示：、
选择确定即可将坐标文件导出了，并且其会自动放在当前工程文件中以PickPlace for （工程名），最后将Pick Place for （工程名）重新命名为(工程名)坐标文件并放在无网络的文件里即可。
2.左键单击选择这一过孔（via），然后右键Find Simillar Objects。（注意去勾选红 {MOD}框选项），然后OK。
3.注意去勾选红 {MOD}框选项，关闭会话框，再次转出gerber后，阻焊层就不会出现过孔开窗（过孔盖油）。
下图中黑框内的过孔是做过盖油处理的，剩下的过孔没有做过，输出的gerbera如右图所示：
这里的solder层是一个负片输出的，这层有的地方就会漏出焊锡，如果不做上面的处理在过孔的上面solder层都是有的，那实际之中这层就没有，而这层是绿油，所以这里将没有盖上油漆。
输出gerber文件
本节部分内容摘录于立创论坛：http://club.szlcsc.com/article/details_49_0_1_0_1_1.html
注意：在输出gerbera的时候必须根据自己的需求设置过孔是否盖油，请看前面的过孔盖油操作！
1）点击“开始”—>“Altium Designer6” 打开软件，如图2）在File菜单中打开要转换的layout原始文件
3）放置分孔图列表字符串，点击主菜单中的Place--àString ，然后按TAB键在TEXT栏选中“Lengend”；Layer栏选择“Drilldrawing”，.Legend 是软件定义好了的一个字符串，放置好了之后，会在Gerber中生成一个钻孔信息的统计表格，有数量、孔径、形状、是否金属化这些信息，你按照步骤生成一份gerber，打开文件类型是gd1的文件，一看便知，.Legend 字符串一般放置在板子的右边靠下的位置，如图
4）单位切换，按“Q”快捷键在公英制之间切换、按一次“Q”为公制；再按一次“Q”为英制。注：可以通过状态栏看到单位在“Mi”、“MM”之间切换；这里切换单位为英制。
5）开始转Gerber File，点击FileàFabrication outputsàGerber Files，如图
6）在弹出的菜单栏选以下参数，如图
Units：为inch Format：为2：5 （注意要选2：5格式、这样转换的文件的精度比较高）
7）选择要转换的层及参数，点击Layers菜单在Plot layers栏选择used on ,在线面的图片中没有选择bootom overlay,但是如果背面有丝印的话这层必须选上；在Mirror layers栏选All off，如图
8）设置分孔图层参数，点击Drill drawing菜单，在弹出的下拉菜单中设置如下参数，将Drill Drawing Plots栏Plot all used layer paris打勾，如图
将Drill Drawing symbols栏的符号选中为“Characters”
9）光圈表设置，默认情况下我们转成RS274X（内含D码格式），如图
10）光绘全局参数设置，默认情况下设计是圆弧的线转出去仍然上是圆弧，如将Other栏下的“use software arcs”打勾，则设计的圆弧会用线段来代替，如图
11）点击OK，软件自动转换出Gerber File并自动用内嵌的CAM2000软件打开转换的Gerber File。注：被转出的文件会自动将每一层导到原始文件所在的文件夹下，所以建议原始文件单独放一空文件夹中，如图
12）钻孔文件转换，点击FileàFabrication outputsàNC Drill Files，如图
13）在弹出的菜单中设置参数如图
Units：为inch Format：为2 ：5 （注意要选2：5格式、这样转换的文件的精度比较高）
14）点击OK，软件自动转换出Gerber File并自动用内嵌的CAM2000软件打开转换的Drill。注：被转出的文件会自动将每一层导到原始文件所在的文件夹下，所以建议原始文件单独放一空文件夹中；
15）目前转 Gerber File （RS274？）格式有一个弊端，长八角形的D码会变成圆角矩形，正八角形的D码会变成圆形，容易导致与设计文件不符；如转成 ODB++格式可以避免八角形D码变成现象；但ODB++的格式要用专用的软件才能导入：如genesis、cam350等软件输入。
注意：该项，目前发现无需导出，所以下面的步骤都不需要做了！
a）点击FileàFabrication outputsàODB++ Files如图：
b）设置ODB++参数，点击Plot layers—>选择used on，将要转换的层打开。点击Mirror layers—>选择all off，将所有镜相的层关闭，如图
最后生成的文件可能会出现无边框的情况，具体解决办法请看：https://blog.csdn.net/chengdong1314/article/details/65470417中相关章节！
输出位号图
Altium designer好像没有专门的位号图输出按钮，所以这里将用输出到PDF的功能输出位号图，首先在PCB文件中打开输出到PDF的按钮：
然后选择只输出PCB（可选）和不输出清单（可选），接着就到了下面的窗口（注意这里只是显示顶层丝印所以选择打印下面的层即可）：
直接finish得到的PDF如下：
顶层位号图就这样就OK了，下面是底层位号图的层设置：
得到的输出的PDF如下：
把生成的PDF按照不同的名字命名就得到顶层位号图和底层位号图了，注意这里有一个问题：直插焊盘没有显示出来，对于这种情况，可以吧顶层solder层或者bottom solder层加入进来，那样的话插件焊盘和过孔都能够显示出来，但是那样整个位号图就变得十分的不干净了，所以这里没有采取这样的建议！
这里来说说位号图中标号相对于元件的位置：
对于普通的板子，元件和元件之间空隙足够大就不需要把标号放到元件焊盘的中间，但是对于那些元件十分密集的板子，标号就必须放到焊盘的中间了，这样看能够分辨哪个元件是哪个标号，这里如果把标号放到旁边就没有了意义，必须下面这个元件十分密集的板子：
这里标号直接放到元件的中间比较好，否则标号根本就放不完，所以对于这种密集的板子，调整标号的位置是最后一步了
要调整标号，那么怎么批量调整标号和元件的相对位置就变得十分的重要，我们这里想要把标号的位置在元件焊盘的中间，具体做法如下：
查找相似项：
设置如下：
在搜索结果中最如下处理：
在PCB文件中得到这样的结果，正是我们需要的结果，这时候只需要调整一下即可：
输出gerber的时候提示the film is too small for this pc
如下图：
这是因为room在左下角的缘故，如下：
这里直接删除掉这个room:
一切OK
坐标文件 AD中坐标文件的输出流程
摘录于：https://wenku.baidu.com/view/a750bec685254b35eefdc8d376eeaeaad1f31627
在导出坐标文件之前首先设定一下原点，通常将原点设置在整个PCB板的左下角，如下图所示:
设置好原点后就可以导出坐标文件了，导出过程如下图所示：、
选择确定即可将坐标文件导出了，并且其会自动放在当前工程文件中以PickPlace for （工程名），最后将Pick Place for （工程名）重新命名为(工程名)坐标文件并放在无网络的文件里即可。